污水處理廠流量計無流量信號輸出大體上可歸納為5個方面故障原因，它們是：

（1） 電源未通等電源方面的故障；

（2） 連接電纜（激磁回路，信號回路）系統(tǒng)方面故障；

（3） 液體流動狀況方面故障；

（4） 傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁附著層引起等方面的故障；

（5） 轉換器元器件損壞方面的故障。

采取措施：

（1） 查電源方面故障

*先確認已接入電源，再檢查電源各部分。查主電源和勵磁電流熔絲，若接入符合規(guī)定電流值新熔絲再通電而又熔斷，必須找出故障所在點。查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或試置換整個電源線路板。

（2） 查連接電纜系統(tǒng)方面故障：

分別查連接勵磁系統(tǒng)和信號系統(tǒng)的電纜是否通，連接是否正確。

（3） 查液體流動方向和管內(nèi)液體充滿性。

（4） 查傳感器完好性和測量管內(nèi)壁狀況主要檢查各接線端子和激磁線圈完好性，以及測量管內(nèi)壁狀況。

激磁線圈及其系統(tǒng)出現(xiàn)的故障常有：

①線圈斷開；

②線圈或其端子絕緣下降；

③匝間短路。

三類故障中以絕緣下降出現(xiàn)的頻度相對較高。線圈斷開和絕緣下降可方便地川萬用電表和兆歐表檢查。

傳感器激磁線圈回路絕緣下降的故障出現(xiàn)頻度相對較高的原因是：傳感器常被短時間浸水（如傳感器裝在較低位置時周圍出事故浸水），經(jīng)常發(fā)生在接線完成后，引入電纜密封圈或端子盒蓋密封墊片未達成密封要求而形成事故。因操作疏忽密封圈墊部位進水造成的故障足屢見不鮮的。

接線端子受潮引起的絕緣下降，通?？刹捎脽岽碉L干燥，使之恢復絕緣。線圈受潮對于兩半合攏保護外殼的傳感器，可拆卸外殼蓋置于烘箱，以適當溫度烘干之；對于氣密型（即焊接結構的防護外殼）傳感器磁圈雖然結構上保證不會受潮，但也有從電纜與密封膠交界面侵入的情況發(fā)生。

測量管內(nèi)壁狀況附著絕緣層或導電層的*可靠檢查判斷是卸下傳感器離線直接觀察，但工作量較大；亦可用在線間接檢查方法，即測量電*接觸電阻和電**化電壓估計附著層狀況。

（5） 查轉換器的故障

當前污水處理廠流量計轉化器檢查方法常采用以線路板備件和替代法試排除故障。